一(yi)是(shi)型(xing)坯(pi)结构(gou)尺(chi)寸不(bu)完(wan)整(zheng)。

　　不(bu)适当(dang)的(de)注(zhu)熔剂(ji)应增加(jia)注熔剂的(de)量(liang);不适(shi)当的注熔剂和不(bu)适(shi)当的(de)注熔(rong)剂的充(chong)模能力(li)应(ying)提高注(zhu)熔(rong)剂(ji)的(de)充模(mo)压(ya)力(li);适(shi)当(dang)的(de)原料塑(su)化(hua)温度和不(bu)适当的熔(rong)剂流(liu)动速度(du)应(ying)提高(gao)注吹(chui)中(zhong)空(kong)成型机(ji)筒(tong)的加(jia)热(re)温(wen)度(du);型坯成(cheng)型(xing)模具(ju)温度(du)偏(pian)低(di)或温度不均时(shi)，应适(shi)当(dang)提高(gao)模具(ju)温度(du)，使(shi)模(mo)具(ju)各部位(wei)温(wen)度趋(qu)于一致(zhi)，从而调(diao)整模(mo)具零件的(de)装配(pei)位置(zhi)。

二是(shi)模坯成(cheng)形(xing)有(you)飞边。

　　熔(rong)料(liao)注(zhu)入量过大(da)，应适(shi)当(dang)减少(shao)用量(liang)。注塑(su)压力(li)高(gao)时(shi)应(ying)调整(zheng)以(yi)降低注塑压力;注塑(su)合(he)模质量(liang)差(cha)时应进(jin)行(xing)调(diao)整(zheng)。料筒温(wen)度(du)过高(gao)，应(ying)适当(dang)降(jiang)低料(liao)筒(tong)加(jia)热温(wen)度。

三(san)是型(xing)坯(pi)厚(hou)度不均(jun)。

　　轴芯的(de)安装(zhuang)位(wei)置不正(zheng)确，需(xu)要调整(zheng)。材料温(wen)度不均(jun)匀(yun)或偏(pian)低时，应提高(gao)螺杆(gan)背压或(huo)注吹(chui)中空(kong)成型机筒(tong)加热(re)温(wen)度。芯(xin)棒变(bian)形(xing)了，需(xu)要(yao)修(xiu)理更(geng)换(huan)。注塑(su)压力过(guo)大(da)，应(ying)适(shi)当降低熔(rong)体的(de)注塑(su)压(ya)力(li)。

四(si)是型(xing)坯的外观(guan)质(zhi)量(liang)差。

　　原材(cai)料内部(bu)杂(za)货较多(duo)，型坯外(wai)观(guan)条(tiao)纹多，不(bu)规则(ze)，应(ying)更换(huan)原(yuan)材(cai)料，选(xuan)用纯料;注射熔融(rong)温度低，型坯(pi)外观(guan)不(bu)光(guang)亮，应(ying)提高注(zhu)吹(chui)中(zhong)空(kong)成型机筒(tong)加热(re)温(wen)度。

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